Открываем производство уплотнений методом точения
Начиная со второй половины 2022 года, многие компании, которые активно покупали запчасти на свое оборудование, столкнулись с проблемами – техника сломалась, а запчастей на российском рынке нет. Ежедневый простой может обходиться в десятки тысяч рублей, и, исходя из этого, возникает логическая потребность – оперативное производство копий оригинальный деталей. Что касается уплотнений, то в производственном секторе принято считать основными два способа их создания:
1) Метод литья полимера в пресс-форму под давлением.
2) Методом токарной обработки втулки или стержня с помощью станка ЧПУ.
Оба способа имеют как преимущества, так и недостатки, к основным отличительным особенностям можно отнести:
| Описание | Метод точения | Метод литья | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Низкая себестоимость производства уплотнений в малых количествах | ✓ | ✘ | Говоря утрированно, до 100 шт. изделий из полиуретана или резины будет выгоднее создать путем точения, так как клиент переплачивает лишь за лишние отрезанные части втулки и, как правило, этот объем не сильно сказывается на конечной цене. |
| Оперативность изготовления | ✓ | ✘ | Если отсчитывать с момента запроса клиента до момента получения конечного продукта, то метод точения в разы выигрывает. Клиент может получить в день запроса необходимые изделия, в то время как для изготовления путем литья потребуется сначала создать пресс-формы. |
| Точное изготовление изделий | ✓ | ✘ | Путем точения можно изготовить более точные изделия, так как в листах допуска заключены гораздо меньшие отклоняемые размеры. Это особенно важно в таких случаях: 1) Когда изделие применяется в агрессивных средах 2) В системах высокого давления, где отклонение геометрических параметров недопустимо |
| Оперативное решение проблемы неправильно изготовленных изделий | ✓ | ✘ | Если по каким-то причинам клиент дал неправильную информацию или ошибся производитель, создав брак, то ошибку гораздо быстрее можно исправить, выточив новые уплотнения с указанными корректировками. |
| Возможность создания специфичных профилей со сложными геометрическими параметрами | ✘ | ✓ | Методом точения создаются уплотнения только кольцевой формы, в то время как через пресс-форму можно сделать любое уплотнение. |
| Оперативность изготовления большого количества уплотнений | ✘ | ✓ | Благодаря современным технологиями, можно создавать уплотнения в полу- или полностью автоматизированном процессе. При большом количестве изготовление литьем обойдется выгоднее для конечного потребителя. |
Основными нашими преимуществами являются:
1) Наличие на складе. В мобильной и стационарной гидравлике применяются различные материалы, которые могу исчисляться десятками. У нас присутствуют все самые популярные заготовки до 400 мм:
| Сокращенное название Промснаб | Полное название материала | Применение |
|---|---|---|
| PU1 | Полиуретан | Стандартный полиуретан для основных гидравлических уплотнений и грязесъемников |
| PU2 | Полиуретан | Морозостойкий полиуретан |
| PU3 | Полиуретан | Полиуретан c повышенной твердостью для компактных поршневых уплотнений |
| NBR1 | Бутадиен-нитрильный каучук | Стандартный резиновый полимер для основных гидравлических уплотнений и грязесъемников |
| FKM1 | Фторкаучук | Термостойкий резиновый полимер для сред с высокой рабочей температурой |
| PTFE1 | Чистый фторопласт/PTFE | Применяется в кольцах противовыдавливания и в целом для элементов вспомогательных функций. |
| PTFE4 | Фторопласт/PTFE с наполнением | Бронзонаполненный фторопласт для компактных штоковых/поршневых/грязесъемников с низким коэффициентом трения. |
| PTFE6 | Фторопласт/PTFE с наполнением | Графитонаполненный фторопласт для компактных уплотнений на вращение с низким коэффициентом трения. |
| UHMW1 | Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности | Узкоспециализированные уплотнения на вращение, аналог PTFE6 |
| POM1 | Полиацеталь | Для опорно-направляющих и колец противовыдавливания |
| PA6-1 | Полиамид | Для опорно-направляющих и колец противовыдавливания |
2) Оперативное производство уплотнений: производственная мощность распределена рационально, что позволяет крайне быстро создавать изделия.
3) Наличие основных гидравлических уплотнений и прочих колец из Италии, произведенных методом литья. Если Вы обратитесь к нам, то у нас с большой вероятностью уже будут готовые итальянские запчасти, что снизит потенциальную сумму счета по сравнению с нашими конкурентами, так как некоторые поставщики, предлагают решения только в виде точеных уплотнений. В нашем случае экономия может доходить до -90%..
4) Мы более 20 лет поставляем уплотнения на российский рынок и имеем большой объем знаний в этой сфере. В простых или сложных вопросах мы готовы дать Вам ответ по решению проблемы.
+7 (812) 748-29-00