Решение основных неисправностей в гидравлической системе
В этой статье мы рассмотрим алгоритм устранения неисправностей гидропровода. Данная пошаговая инструкция – практические пособие для компаний, использующих гидроприводы.
Этап 1 – выявление причин некорректной работы привода
Сбой в работе гидропривода может быть вызван:
- Минимальной скоростью работы исполнительного механизма;
- Ошибочной последовательностью включения механизмов;
- Неконтролируемое движение, или в неверном направлении;
- Статичность исполнительного механизма;
- Отклонение подачи рабочей жидкости от требуемой;
- Отклонение скорости исполнительного механизма от требуемой.
Этап 2 – определение марки каждой составляющей, её функции
Этап 3 – составление списка узлов, предположительно являющихся причиной поломки
В списке перечисляются все узлы, оказывающие влияние на возможные источники сбоев. Например, при низкой скорости исполнительного механизма, стоит записать все узлы, отвечающие за расход жидкости, поступающей в гидроцилиндр, и обеспечивающие давление.
Этап 4 – составление приоритетного порядка проверки узлов
Этап 5 – предварительная проверка узлов в соответствии со списком составленном на этапе 4
Для выявления отклонений от нормы в работе, чаще всего- повышение уровня шума, вибрации или температуры, проверяются показатели восприятия сигнала, корректности настройки и установки, прочие.
Этап 6 – поиск неисправного узла
В случае, если предварительная проверка не обнаружила неисправность необходимо провести более тщательный контроль, используя специальные приборы. Однако снимать узел с машины не требуется.
Этап 7 – принятие решения о замене или ремонте сломанного узла
На основе данных полученных на предыдущих этапах можно сделать вывод о целесообразности каждого из возможных вариантов.
Этап 8- Анализ причин и последствий неисправности
Нужно выяснить может ли данная поломка повторится, все ли последствия устранены. Например, в случае если сбой работы вызван загрязнением или высокой температурой гидравлической жидкости, то ограничиваться первичными средствами по его устранению нельзя. Или при поломки насоса, нужно удостоверится что его обломки не попали в систему и перед подключением нового, прочистить гидросистему.
После того, как все пункты нашей инструкции выполнены, можно приступать к дальнейшей работе.
Наши специалисты всегда готовы проконсультировать вас по всем интересующим вопросам!
- Основные неисправности гидравлической системы
- Поиск неисправностей в гидравлической системе
- Решение проблемы перегрева масла в гидравлической системе
- Заявка на подбор комплектующих
- Изготовление гидрораспределителей
- Изготовление гидроцилиндров
- Изготовление шлангов РВД
- Производство фильтроэлементов
- Изготовление маслостанций
- Втулки скольжения и подшипники
- Гидравлические клапаны
- Гидравлические краны (диверторы)
- Гидравлические трубы
- Гидравлические фильтры
- Гидробаки
- Гидромоторы
- Гидронасосы
- Гидрораспределители
- Гидростанции
- Гидроцилиндры
- Коробки отбора мощности (КОМ)
- Манометры и микрошланги
- Мультипликаторы давления
- Ремкомплекты уплотнений
- Ротаторы
- Рукава высокого давления (РВД)
- Соединительная арматура
- Средства управления гидравликой
- Теплообменники
- Уплотнительные элементы